viernes, 25 de noviembre de 2016
ROCAS METALÚRGICAS.
Fueron formadas a partir de un enfriamiento lento y en profundidad del magma,las rocas se enfriaron muy despacio, permitiendo así el crecimiento de grandes cristales de minerales puros como lo son el granito y sienita.
ROCAS VOLCÁNICAS
Se forman por el enfriamiento rapido y en superficie del magma el friamiento y la solidificación posteriores fueron muy rápidas, dando como resultado la formación de minerales con grano fino o de rocas parecidas al vidrio y son basalto y riolita .
ROCAS SEDIMENTARIAS
Son rocas que se forman por acumulación de sedimentos, los cuales son partículas de diversos tamaños que son transportadas por el hielo, el agua o el aire y sometidas a procesos físicos y químico.
EJEMPLOS DE ROCAS SEDIMENATARIAS
Las rocas sedimentarias cubren más del 75 % de la superficie terrestre, formando una cobertura sedimentaria sobre un zócalo formado por rocas ígneas y, en menor medida, metamórficas.
ROCA VOLCANICA.ROCAS METALÚRGICAS.
ROCAS METALURGICAS,IGNEAS Y SEDIMENTARIAS
ROCAS METAMORFORICAS TEXTURA FOLEADA
Textura foliada: Algunas de ellas son la pizarra , el esquisto y el gneis.
ROCAS IGNEAS
Se forman por el enfriamiento y la solidificación de materia rocosa fundida, el magma.Según las condiciones bajo las que el magma se enfríe, las rocas que resultan pueden tener granulado grueso o fino.
CLASIFICACION DE ROCAS METAMORFORICAS
Las rocas metamórficas se clasifican según sus propiedades físico-químicas,los factores que definen las rocas metamórficas son dos: los minerales que las forman y las texturas que presentan dichas rocas, las texturas son de dos tipos, foliadas y no foliada.
Textura no foliada: Algunas de ellas son el mármol, la cuarcita , la serpentinita y la cancagua.
TIPOS DE ROCAS
Son las que se forman a partir de otras rocas mediante un proceso llamado metamorfismo. El metamorfismo se da indistintamente en rocas ígneas, rocas sedimentarias u otras rocas metamórficas, cuando éstas quedan sometidas a altas presiones (de alrededor de 1.500 bar), altas temperaturas (entre 150 y 200 °C) o a un fluido activo que provoca cambios en la composición de la roca
Las rocas ígneas se subdividen en dos grandes grupos: las volcanicas y plutonicas.
ROCAS METAMORFORICAS TEXTURA FOLEADA
Textura foliada: Algunas de ellas son la pizarra , el esquisto y el gneis.
ROCAS IGNEAS
Se forman por el enfriamiento y la solidificación de materia rocosa fundida, el magma.Según las condiciones bajo las que el magma se enfríe, las rocas que resultan pueden tener granulado grueso o fino.
CLASIFICACION DE ROCAS METAMORFORICAS
Las rocas metamórficas se clasifican según sus propiedades físico-químicas,los factores que definen las rocas metamórficas son dos: los minerales que las forman y las texturas que presentan dichas rocas, las texturas son de dos tipos, foliadas y no foliada.
Textura no foliada: Algunas de ellas son el mármol, la cuarcita , la serpentinita y la cancagua.
Son las que se forman a partir de otras rocas mediante un proceso llamado metamorfismo. El metamorfismo se da indistintamente en rocas ígneas, rocas sedimentarias u otras rocas metamórficas, cuando éstas quedan sometidas a altas presiones (de alrededor de 1.500 bar), altas temperaturas (entre 150 y 200 °C) o a un fluido activo que provoca cambios en la composición de la roca
Las rocas ígneas se subdividen en dos grandes grupos: las volcanicas y plutonicas.
EXTRACCION POR SOLVENTES .
La extracción por solventes (SX), es uno de los procesos más efectivos y económicos para purificar, concentrar y separar los metales valiosos que se encuentran en las soluciones enriquecidas, provenientes de procesos de lixiviación .
Básicamente, la extracción por solventes es una operación de transferencia de masas en un sistema de dos fases líquidas. Se llama también intercambio iónico líquido y se fundamenta en el principio por el cual un soluto o ion metálico puede distribuirse en cierta proporción entre dos solventes inmiscibles, uno de los cuales es usualmente acuoso y el otro un solvente orgánico como benceno, kerosene, cloroformo o cualquier solvente inmiscible al agua.
PROCESOS BASICOS
PROCESOS BASICOShttps://www.codelcoeduca.cl/procesos_productivos/tecnicos_lixiviacion_extraccion.asp
PLANTA CONCENTRADORA DE COBRE.
La preparación mecánica y la concentración de minerales Tecnología que se ocupa de preparar y transformar mecánicamente los minerales.
Prepara los minerales obtenidos de la explotación de yacimientos, en productos aptos para ser sometidos a procesos que comprende la metalurgia extractiva.
Una planta concentradora es una unidad metalúrgica constituida por una serie de equipos y maquinas instaladas de acuerdo a un Lay Out o diagrama de flujo, donde la mena es alimentada y procesada hasta obtener uno o mas productos valiosos denominados concentrados y un producto no valioso denominado relave. Los minerales no sufren ningún cambio químico.
¿Que hacen las concentradoras?
La planta concentradora trata minerales pobres a fin de separar los sulfuros valiosos en forma de concentrados y eliminar lo que no sirve en forma de relaves
Planta concentradora de cobre.ELECTROMETALURGIA.
La electrometalurgia consiste en la producción de depósitos metálicos mediante la aplicación de la energía eléctrica.
laboratorio de electrometalurgia
Se distingue:
*La electrometalurgia en solución acuosa: Aplicada fundamentalmente
a la producción de Cu, Zn, Ni, Co, Pb, Ag, Au y otros metales menores
(Cd, Cr, Mn, Ga, Ti, Te).
*La electrometalurgia en sales fundidas: Aplicada
principalmente a la producción de Al, Li, Mg, Na, K y otros metales menores
(Tierras raras, Ti, V, W, Zr, Th).
PROCESO ELECTRO-
Según el tipo de depósito obtenido, se distinguen los
siguientes procesos Electrometalúrgicos:
ELECTROOBTENCION de metales:
Consiste en la extracción de metales a partir de soluciones,
en forma de depósitos metálicos puros, densos y compactos o depósitos metálicos
en polvo (pulvi-electrometalurgia) .
ELECTROREFINACION de metales
: Consiste en la obtención de depósitos metálicos de alta
pureza a partir de un metal impuro.
GALVANOPLASTIA.
laboratorio de electrometalurgia
https://es.scribd.com/doc/102879659/Electrometalurgia-y-Procesos
HIDROMETALURGIA DE METALES BASE.
La hidrometalurgia es el proceso en cual se obtiene el mineral puro de interés con base en reacciones químicas en solución acuosa. Este proceso se realiza para minerales que son solubles, que en general corresponden a minerales oxidados.El proceso hidrometalúrgico más importante es la lixiviación, en la cual el mineral que contiene el metal que se desea extraer se disuelve de un modo selectivo. Si el compuesto es soluble en agua, entonces el agua resulta ser un buen agente para la lixiviación, pero, por lo general, para la lixiviación se utiliza una solución acuosa de un ácido, una base o una sal. Para la extracción de cobre oxidado se utiliza ácido sulfúrico, que diluye todos los metales que contiene el mineral, incluyendo el cobre.
laboratorio de hidrometalurgia.
.http://www.educarchile.cl/ech/pro/app/detalle?id=139540
TIPOS DE METALURGIA EN SUS 4 FASES.
*Hidrometalurgia de metales base
*Extracción por solventes e Intercambio Iónico
*Electrometalurgia
*Planta concentradoras de cobre.
viernes, 18 de noviembre de 2016
ETAPAS PRINCIPALES:
Lixiviación en pilas de estanques Precipitación Cementación Extracción por solventes Intercambio iónico.
Pirometalurgia Secado Calcinado (descomposición) Tostado (reacción gas – sólido => MS MO) Fusión (un producto de la reacción es líquido) Refinado (eliminación térmica de impurezas) Diagramas de Ellingham.
En electrorefinación de Cu ÁNODO Cu(impuro) Ag, Au, Pt precipitan (barro anódico) Sn, Sb, Bi se oxidan y forman óxidos o hidróxidos Pb se oxida y forma PbSO 4 (insol) Fe, Ni, Co, Zn se oxidan y quedan en solución CÁTODO Cu (puro).
Condiciones de la electrolisis.
Otros procedimientos metalúrgicos KROLL(1938) TiO Cl C 800 ºC TiCl CO TiCl Mg ( o Na ) Atmósfera de Ar Ti + 2 MgCl 2 +HCl Ti esponja FFC Cambridge (1996) TiO 2 (sólido, cátodo) => electrólisis sal fundida => Ti (cátodo) + O 2 (ánodo).
ETAPAS PRINCIPALES:
Disgregar la roca (Trituración)
Molienda (seca – húmeda)
Concentración (sulfuros por flotación, magnetita por imanes, etc)
Hidrometalurgia Lixiviación (Con H 2 SO 4 en minerales oxidados de cobre)Extracción (desde los lixiviados)
Pirometalurgia Tostación (oxidación de los sulfuros) Reducción (de los óxidos, con C, H 2, Ca, etc) Refinación
Refinación electrolítica .Flotación Colector (xantatos) Activador (sulfato de cobre: modifica superficie de la partícula para la absorción del colector) Depresor (sulfato de cinc en la esfalerita) Regulador de pH (por ejemplo cal) Espumante (aceite de pino, ácido cresílico, alcoholes sintéticos, etc)
Minerales que se concentran por flotación Sulfuros ( Cu, Pb, Zn, Ni, Hg, Sb) metales nativos : flotan solo con xantatos Minerales no metálicos no polares (grafito,azufre, carbón talco) colectores débiles y a veces espumantes Minerales oxidados (Cu, Pb, Zn) sulfuración, xantatos y ácidos grasos Minerales polares tipo sales de Ca, Mg, Ba y Sr (scheelita, apatita, fosforita, calcita, etc) flotan con ácidos grasos.
Etapas de la metalurgia extractiva .
1. Transporte y almacenamiento
2. Conminución
3. Clasificación
4. Separación del metal de la ganga
5. Purificación y refinación.
Procesos metalúrgicos
Los procesos metalúrgicos comprenden las siguientes fases:
· Obtención del metal a partir del mineral que lo contiene en estado natural, separándolo de la ganga.
· El afino, enriquecimiento o purificación: eliminación de las impurezas que quedan en el metal.
Elaboración de aleaciones.
2. Conminución
3. Clasificación
4. Separación del metal de la ganga
5. Purificación y refinación.
Procesos metalúrgicos
Los procesos metalúrgicos comprenden las siguientes fases:
· Obtención del metal a partir del mineral que lo contiene en estado natural, separándolo de la ganga.
· El afino, enriquecimiento o purificación: eliminación de las impurezas que quedan en el metal.
Elaboración de aleaciones.
viernes, 11 de noviembre de 2016
¿QUE ES EL PROCESO METALÚRGICO?
El proceso metalúrgico está compuesto por varias fases o estudios: primero se obtiene el metal a partir del mineral que lo posee en estado natural, y se lo separa de la ganga, que es como se llama a la mezcla de arcilla y de silicatos que se encuentran en el metal; luego se procede a la purificación del mismo, eliminando cualquier tipo de impureza residual que pueda quedar en el metal en cuestión; se sigue con la elaboración de aleaciones; y finalmente, según el caso, se realizan tratamientos al metal los cuales dependerán del producto que se desee obtener.
Introduccion.
La metalurgia es la tecnica que se encarga del estudio de los metales contenidos en los minerales que extraen de las minas y del tratamiento prosesario para facilitar su uso.
Los metales no siempre poseen las propiedades o minerales mediante un conjunto de tecnicas denominado metalurgia.
Los metales no siempre poseen las propiedades que se refieren a los diferentes aplicaciones tecnológicas.
Los metales no siempre poseen las propiedades o minerales mediante un conjunto de tecnicas denominado metalurgia.
Los metales no siempre poseen las propiedades que se refieren a los diferentes aplicaciones tecnológicas.
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